Ölkartonger

Det här är inte din genomsnittliga vikbara kartong; det är en förpackning designad för transport av glasflaskor och återförsäljare. Kärnsyftet med den här ölkartongstrukturen är inte bara att slå ihop ölen, utan snarare att ta itu med fyra nyckelfrågor: bärförmåga, begränsa flaskrörelser, minska flaskkollisioner och ge hyllutrymme.

Doyoupacks nämnd: Flera nyckelstrukturer för förpackningar

Specialanpassade material

Den lättast förbisedda aspekten av denna typ av förpackning för lekmän är materialen: sex 12 fl oz flaskor, eller cirka 355 ml x 6. Enbart ölet väger cirka 2,1 kg, och med de sex glasflaskorna själva väger hela förpackningen vanligtvis cirka 3,2–4 kg. Därför måste kartongen för denna typ av ölförpackningar inte bara vara styv utan också ha hög draghållfasthet och rivhållfasthet, särskilt eftersom kyld öl kommer att kondensera efter att ha tagits ut ur frysen. Om vanlig vit kartong på 300–350 g/m2 används minskar dess styvhet och rivhållfasthet snabbt efter att ha utsatts för fukt, vilket lätt orsakar skador på handtag, halshål och veck. Denna typ av förpackning använder vanligtvis specialiserad höghållfast nyfiberkartong, cirka 18–24 pt, eller cirka 450–600 gsm.

Förpackningsstruktur särskilt lämplig för glasölflaskor

Den utstansande mallen för dessa 6-pack flaskhållare är inte bara en rektangulär låda. Istället använder den sidopaneler, placering av flaskorna, bottenmått och interna fasthållningsstrukturer för att kontrollera rörelseutrymmet för varje flaska. Botten måste också beakta flaskans diameter. Om man antar en flaskdiameter på cirka 60–65 mm, med tre flaskor placerade horisontellt, skulle endast nätflaskans dimensioner behöva vara cirka 180–195 mm. Genom att lägga till luckor, papperstjocklek och veck måste stansmallens dimensioner testas baserat på faktiska flaskprover och kan inte designas direkt utifrån en "355 ml flaska"-design.

Adhesiv teknologi för höghastighetsförpackningssystem för drycker

Doyoupacks bearbetar vanligtvis ölförpackningar genom tryckning, stansning, borttagning av avfall, vikning, kartonglimning, platt eller förformad leverans. Dessa förpackningar går sedan till öltappningsanläggningen, där förpackningsprocessen automatiseras på produktionslinjen. Oavsett om det är mekanisk bottenlåsning, förlimning, smältlim eller en kombinationsmetod beror på stansverktyget och förpackningsutrustningen. Stora ölmärken är inte i första hand angelägna om huruvida Beer Packs kan vikas manuellt; snarare är de bekymrade över huruvida transportören på ett tillförlitligt sätt kan arbeta på en höghastighetsförpackningslinje.

Frågor och svar

F1 Vad ska jag bekräfta innan jag anpassar 6-pack ölförpackning?

A1 För små och växande ölmärken är ett bra 6-pack mer än bara snyggt tryck. Innan du startar utvecklingen är det bäst att bekräfta dessa detaljer med Doyoupacks :

1. Måste förpackningen vara fukt- och nötningsbeständig?

2. Är det främst för detaljhandel eller frakt?

3. Behöver den vara kompatibel med automatiserade förpackningslinjer?

4. Vad är den faktiska flaskans form och storlek?

Ju tidigare dessa frågor bekräftas, desto lägre är sannolikheten för senare strukturella ändringar, färgomarbetning, förpackningslinjeinkompatibilitet och extra kostnader.

F2: Kräver den här typen av ölkartonger laminering, UV-beläggning eller varmstämpling?

A2 Det är vanligtvis inte fokus. Flaskpappershållare används i helt andra miljöer än parfymkartonger eller presentförpackningar.

Dessa ytbehandlingar upplever ofta kylning, stormarknadshyllor, transportbandsfriktion, lagerhantering och konsumenthantering. Jämfört med varmstansning, prägling, spot UV-beläggning eller laminering kräver denna typ av förpackning vanligtvis mer uppmärksamhet på nötningsbeständighet, fuktbeständighet och tryckbarhet. Vanligare ytbehandlingar inkluderar, Vattenbaserad beläggning, OPV, Fuktbeständig beläggning, Gnidbeständig lack

F3: Kan produktionen börja så länge lådan rymmer 6 flaskor?

A3: Nej. Detta är särskilt viktigt för ölmärken som förbereder sig för att implementera automatiserade förpackningslinjer.

För stora och växande ölmärken handlar kvaliteten på förpackningen inte bara om huruvida en person kan vika den manuellt, utan snarare: Kan den här bäraren köras pålitligt på förpackningslinjen? Faktorer som verkligen påverkar produktionseffektiviteten inkluderar:

Till exempel kanske en liten avvikelse i stansningslinjens position inte märks under manuell montering, men på en höghastighetsförpackningslinje kan det orsaka stopp, förhindra mjuk öppning av lådan, felinsättning av flaskor, felinriktning av lim, förpackningsdeformation och frekventa stillestånd. För bryggerier betyder ett lägre enhetspris för förpackningar inte nödvändigtvis lägre totala kostnader. Om förpackningar orsakar kontinuerliga driftstopp överstiger förlusterna ofta kostnaden för själva kartongen.

F4: Vad bör varumärkeskunder vara uppmärksamma på?

S4: Om du använder automatiserad kartongutrustning är det bäst att informera leverantören i förväg om:

Före massproduktion är det lämpligt att arrangera ett maskinförsök/förpackningslinjetest.

F5: Kan alla ölflaskor på 355 ml dela samma 6-pack?

S5: Inte nödvändigtvis.

Samma kapacitet betyder inte samma flaskform. En ölflaska på 355 ml kan ha olika kroppsdiametrar, axelhöjder, halsdiametrar och totalhöjder. Dessa dimensioner påverkar 6-packs bärarens flaskutrymme, placering, bottenlastbärande kapacitet och övergripande struktur. Att designa direkt baserat på "355 ml" kan resultera i flaskor som är för lösa och vingliga, eller för täta för korrekt packning.

Därför är det bäst att tillhandahålla följande före anpassning: Flaskritning / CAD / tekniska mått / fysiska flaskprover. Om möjligt rekommenderas det att skicka riktiga tomma flaskor till förpackningsleverantören för passningstestning och strukturell prototyp.